Im Bereich der industriellen Rauchgasüberwachung der Säure -Tau -Punkt -Analysatorspielt eine wichtige Rolle als wichtiges Erkennungswerkzeug. Es kann Unternehmen nicht nur helfen, die Säure -Tau -Punkt -Temperatur von Rauchgas genau zu verstehen, sondern auch wichtige Datenunterstützung für die Reduzierung der Korrosion der Geräte und die Optimierung des Verbrennungsprozesses. In diesem Artikel wird das Arbeitsprinzip der Säuretau ausführlich vorgestelltPunktanalysatorund seine Anwendung bei der Überwachung des Industrial -Rauchgass.
1. Arbeitsprinzip vonSäuretauPunktanalysator
Das Arbeitsprinzip des Säure -Tau -Punktanalysatorsbasiert auf den Kondensationseigenschaften von Schwefelsäuredampf in Rauchgas. Beim Verbrennen von Brennstoff mit hohem Sulfur wird ein Teil des nach der Verbrennung gebildeten Schwefeldioxids (SO2) in Schwefeltrioxid (SO3) weiter oxidiert, und SO3 kombiniert sich mit Wasserdampf im Rauchgas, um Schwefelsäuredampf zu bilden. Die Kondensationstemperatur von Schwefelsäurdampf im Rauchgas wird als saurer Taupunkt bezeichnet, der viel höher ist als der Wassertaupunkt. Je mehr SO3 (oder Schwefelsäuredampf) im Rauchgas, desto höher der Säuretaupunkt. Der Säuretaupunkt im Rauchgas kann 140 ~ 160 ° C oder sogar höher erreichen.
Der Säure -Tau -Punktanalysatorreflektiert den SO3 -Gehalt im Rauchgas und das mögliche Korrosionsrisiko für die Ausrüstung, indem die Säuretemperatur im Rauchgas gemessen wird. In praktischen Anwendungen die SäuretauPunktanalysatorNormalerweise enthält eine Edelstahlsonde mit einem auf der Sonde installierten Leitfähigkeitsspiegelsensor. Auf der Oberfläche des Sensors befinden sich zwei Elektroden, um Säureablagerungen zu erkennen. Die Temperatur der Sensoroberfläche wird durch die Durchflussrate der Kühlung Druckluft gesteuert. Wenn die Säure -Dew -Punkt -Sonde in das Rauchgas eingeführt wird und die Kühlluftluft geliefert wird, fällt die Temperatur der Sensoroberfläche ab, bis sich ein Schwefelsäurefilm auf der Spiegelsensoroberfläche bildet. Zu diesem Zeitpunkt bestimmt das Instrument die Temperatur des Säuretaupunkts durch Messung der Änderung der Leitfähigkeit auf der Sensoroberfläche.
2. Anwendung von SäuretauPunktanalysator In Industrial -Rauchgasüberwachung
Korrosionsüberwachung und Prävention:
Die Säure-Tau-Punkttemperatur ist ein wichtiger Indikator, um den Grad der Niedertemperaturkorrosion des Rauchgases auf der Heizfläche zu messen. Je höher der Taupunkt ist, desto breiter der Korrosionsbereich und desto schwerwiegender die Korrosion. Durch die Überwachung des Säure-Tau-Punktanalysators kann das Unternehmen die Säuretemperatur des Rauchgases rechtzeitig verstehen, um entsprechende Anti-Korrosions-Maßnahmen wie die Verbesserung des Materialgrades der Heizfläche, die Optimierung des Flauchgasströmungswegs usw. zu optimieren, um die Korrosion der Ausrüstung zu reduzieren und das Lebensdauer zu erweitern.
Verbrennungsprozessoptimierung:
Die Überwachungsdaten des Säure -Tau -Punktanalysatorskann auch Anleitung für die Optimierung des Verbrennungsprozesses geben. Durch den Vergleich der Säure -Tau -Punkttemperatur unter verschiedenen Verbrennungsbedingungen können Unternehmen Parameter wie Brennstofftyp und Verbrennungsmethode einstellen, um den SO3 -Gehalt im Rauchgas zu verringern, wodurch die Temperatur der Säure verringert und das Korrosionsrisiko verringert wird. Gleichzeitig hilft dies auch, die Verbrennungseffizienz zu verbessern und den Energieverbrauch zu verringern.
Überwachung der Umweltkonformität:
Da die Umweltvorschriften immer strenger werden, müssen Unternehmen die Rauchgasemissionen strenger überwachen. Als eines der wichtigsten Werkzeuge zur Überwachung von Rauchgas ist der Säure -Tau -PunktanalysatorKann Unternehmen helfen, den SO3 -Inhalt im Rauchgas genau zu verstehen, wodurch sichergestellt wird, dass die Abgasemissionen um die Umweltstandards entsprechen. Dies ist für die nachhaltige Entwicklung von Unternehmen von großer Bedeutung.
3. Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung der SäuretauPunktanalysator
Achten Sie bei der Verwendung eines Säuretau -Punktanalysators auf die folgenden Punkte:
Stellen Sie die Messgenauigkeit sicher:Kalibrieren Sie den Säure -Tau -Punktanalysatorregelmäßig, um seine Messgenauigkeit zu gewährleisten. Achten Sie gleichzeitig während des Messprozesses auf, um Interferenzfaktoren wie Rauch, starke Windgeschwindigkeit usw. zu vermeiden, was die Messergebnisse beeinflussen kann.
Wählen Sie einen geeigneten Installationsort:Der Installationsort des Säure -Tau -Punktanalysatorssollte in einem Bereich mit stabilem Rauchgasfluss und Repräsentativität ausgewählt werden, um die Zuverlässigkeit der Messergebnisse zu gewährleisten.
Regelmäßige Wartung:Behalten Sie regelmäßig den Säure-Tau-Punktanalysator bei, einschließlich der Reinigung der Sonde, der Überprüfung des Sensors usw., um den langfristigen stabilen Betrieb zu gewährleisten.
Säure -DEW -Punktanalysatoren haben umfassende Anwendungsaussichten bei der Überwachung der Industriezüge. Durch die genaue Messung der Temperatur des Säure -Taupunkts von Rauchgas können Unternehmen das Korrosionsrisiko von Rauchgas rechtzeitig verstehen, den Verbrennungsprozess optimieren und die Einhaltung der Umwelt sicherstellen. Gleichzeitig sollte bei der Verwendung von Säure -Tau -Punktanalysatoren der Messgenauigkeit, der Auswahl geeigneter Installationsstandorte und einer regelmäßigen Wartung geschenkt werden. Es wird angenommen, dass mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie und der kontinuierlichen Erweiterung der Anwendungsfelder,SäuretauPunktanalysators wird eine wichtigere Rolle bei der Überwachung der Industriezüge spielen.
Postzeit: März 03-2025
